- Ултразвучна рог
- Ултразвучна машина за заварување на пластика
- Ултразвучна машина за заварување метали
- Ултразвучна машина за шиење
- Ултразвучен уред за сечење
- Ултразвучен хомогенизатор
- Ултразвучен генератор
- Ултразвучен трансдуцер
- Ултразвучно точкесто заварување, рачно заварување
- Ултразвучна машина за запечатување црева
- Ултразвучна машина за грамофон
- Машина за одвод на вода
- Прирабница
01
CGSF Серво ултразвучна машина за заварување на пластика
Краток опис (основни карактеристики)

Висока ефикасност: Брзата брзина на заварување и кратките циклуси значително ја зголемуваат продуктивноста.
Силна прилагодливост: Заварува пластични делови од различни форми и големини со едноставна замена на главите за заварување или прилагодување на параметрите.
Одличен квалитет на заварување: Произведува естетски пријатни, цврсти и запечатени споеви без видливи траги или внатрешни оштетувања.
Ниска бучава и загадување: Потивко работење од традиционалните методи, без штетни емисии, што го прави еколошки.
Издржлива опрема: Клучните компоненти со висок квалитет и сигурниот серво систем ги намалуваат трошоците за одржување и го продолжуваат животниот век.
Принцип на работа
Серво ултразвучната машина за заварување пластика користи серво систем за прецизно контролирање на положбата и притисокот на главата за заварување. Ултразвучниот генератор произведува високофреквентни електрични сигнали, кои се претвораат во механички вибрации од страна на трансдуцерот. Овие вибрации се засилуваат од сирената и се пренесуваат до главата за заварување. Главата применува ултразвучна енергија на пластичниот работен дел, предизвикувајќи молекуларно триење и локализирано загревање. Пластиката се топи и се спојува под притисок, формирајќи силна врска по ладењето.
Вовед во производот
Серво ултразвучната машина за заварување интегрира ултразвучна технологија со серво контрола за напредни перформанси. Ултразвучниот генератор произведува високофреквентни сигнали, конвертирани во вибрации од страна на трансдуцерот, додека серво системот прецизно ги регулира параметрите. Со прецизна контрола на фреквенцијата, амплитудата и фазата, ултразвучната енергија се применува стабилно и прецизно на обработуваниот дел.
Клучните предности вклучуваат:
Висока прецизност: Идеално за заварување на микрокомпоненти.
Стабилни перформанси: Ги намалува стапките на дефекти.
Флексибилност: Прилагодливи параметри за различни апликации.
Оваа машина е широко користена во:
Електроника: Пакување на чипови, прецизно заварување на компоненти.
Медицински помагала: катетри, сензори, кои обезбедуваат стерилитет и запечатување.
Автомобилска индустрија: Делови за ентериер и мотор, кои ги задоволуваат барањата за висока цврстина.
Полиња на примена
Производство на електроника: Заварува микрокомпоненти во телефони, компјутери итн., обезбедувајќи прецизност без оштетување на блиските делови.
Медицински помагала: Произведува шприцеви, интравенски цевки и сензори, гарантирајќи запечатување и стерилитет.
Автомобилска индустрија: Заварува делови од ентериерот и моторот, комбинирајќи ја цврстината со намалување на тежината.
Пакување: Запечатува пластични садови и фолии за храна, фармацевтски производи и козметика, обезбедувајќи херметичка непропустливост за брзо производство.


Параметри на производот
Параметар | Спецификација |
Модел | ЦГСФ |
Фреквенција | 15KHz/20KHz |
Моќ | 2000W |
Влезен напон | AC220V |
Максимален притисок во лежиштето | 300 кг |
Серво удар | 95 мм |
Ладење на рог | Воздушно ладење |
Режими на активирање | Позиција, притисок |
Режими на заварување | Растојание, Позиција |
Контрола на квалитет | √ |
Складирање на рецепти за рогови | √ |
Историја на заварување | √ |
Функција против притисок | √ |
Димензии на опремата | 700×900×1750мм |
Структурен дијаграм


Водич за одржување
1. Дневно чистење: Отстранете ги пластичните остатоци и маслото од машината, главата за заварување и работната маса по употреба.
2. Неделни инспекции: Проверете ги приклучоците на генераторот, трансдуцерот и серво моторот; проверете ги каблите за оштетувања.
3. Грижа за главите за заварување: Заменете ги истрошените глави; исчистете ги пред/по употреба за да спречите контаминација.
4. Подмачкување: Периодично подмачкувајте ги шините и завртките за олово за да обезбедите непречено движење.
5. Систем за ладење: Осигурајте се дека вентилаторите или системите за водено ладење функционираат правилно за да се спречи прегревање.
6. Електричен систем: Исчистете ја прашината од контролниот кабинет; заменете ги искинатите или старите жици.
7. Складирање: Исклучете го напојувањето и заштитете ги клучните компоненти од прашина/влажност за време на долготрајна неактивност.
Постпродажна услуга
Нашата гаранција е 1 година, а доколку имате било какви други проблеми во врска со тоа, ќе ви обезбедиме онлајн техничка поддршка за да ви помогнеме.























