- Ултразвучна рог
- Ултразвучна машина за заварување на пластика
- Ултразвучна машина за заварување метали
- Ултразвучна машина за шиење
- Ултразвучен уред за сечење
- Ултразвучен хомогенизатор
- Ултразвучен генератор
- Ултразвучен трансдуцер
- Ултразвучно точкесто заварување, рачно заварување
- Ултразвучна машина за запечатување црева
- Ултразвучна машина за грамофон
- Машина за одвод на вода
- Прирабница
01
Целосно автоматска безжична ултразвучна машина за рабови
Принцип на работа
Кога работи машината за ултразвучно шиење, првиот чекор е електронскиот осцилатор да ја претвори наизменичната струја во високофреквентен електричен сигнал, обично со фреквенција помеѓу 20kHz и 40kHz. Високофреквентните електрични сигнали се пренесуваат до трансдуцерот, кој го користи пиезоелектричниот ефект за да ги претвори електричните сигнали во механички вибрации со иста фреквенција. Вибрациите се засилуваат со рачката за амплитуда и се пренесуваат до главата за заварување. Кога главата за заварување ќе дојде во контакт со материјалот за обработка, како што се неткаен материјал, синтетички материјал итн., високофреквентните вибрации предизвикуваат внатрешните молекули на материјалот да се тријат со голема брзина, веднаш генерирајќи топлина. Материјалот брзо се топи или омекнува под дејство на топлина. Во овој момент, под притисок на главата за заварување, се постигнуваат операции на обработка како што се заварување, сечење или релјефно печатење. По напуштањето на главата за заварување, материјалот се лади и се стврднува, со што се завршува процесот на обработка.
Вовед во производот
Ултразвучна машина за чипка е уред што користи ултразвучна технологија за обработка на ткаенини, широко користена во индустрии како што се текстил, облека и мебел за домаќинството.
Неговиот принцип на работа е да ја претвори наизменичната струја во високофреквентни електрични сигнали преку електронски осцилатор, а трансдуцерот ги претвора електричните сигнали во механички вибрации, кои потоа се засилуваат и се пренесуваат до главата за заварување преку прачка со променлива амплитуда. Кога главата за заварување ќе дојде во контакт со материјалот, високофреквентните вибрации предизвикуваат внатрешно молекуларно триење и генерирање на топлина, со што се постигнува обработка како што се заварување, сечење, релјефно печатење итн.
Овој уред има очигледни предности, со ефикасна и енергетски заштедлива обработка, можност за моментално завршување на операциите и ниска потрошувачка на енергија; Одличен квалитет на обработка, уредни и мазни рабови на чипка, извонредни шари; Силна прилагодливост на материјалот, погодна за разни материјали како што се синтетички влакна и неткаени ткаенини; Лесен за ракување, високо автоматизиран и лесен за користење за почетници; Во исто време, е еколошки и безбеден, без хемиски емисии и со повеќекратна заштита.
Во практични апликации, ултразвучните машини за чипка можат да се користат за производство на чипка за облека, декорација на завеси, рабови на постелнина, заварување на ленти за уши за маски итн., обезбедувајќи ефикасни и висококвалитетни решенија за обработка за различни индустрии.
област на примена
Облека индустрија: се користи за производство на чипка за јаки, манжетни, здолништа, ногавици и други делови од разновидна облека, како и за релјефна обработка на декоративни шари за подобрување на убавината и модното чувство на облеката.
Во областа на домашниот текстил, декорацијата на рабовите и спојувањето на завеси, чаршафи и постелнина се користат за создавање извонредна чипка и подобрување на декоративниот ефект на домашните текстилни производи.
Медицински материјали: се користат во производството на маски за заварување на ленти за уши; При производство на медицински материјали за еднократна употреба, како што се хируршки мантили и медицински чаршафи, се врши запечатување и обработка на рабовите за да се обезбеди стерилност и безбедност на производите.
Индустрија за пакување: Запечатување и релјефно печатење на флексибилна амбалажа за храна, козметика, подароци итн., за да се направи пакувањето попривлечно, а воедно да се обезбеди и запечатување на пакувањето.
Автомобилски ентериер: Обработка на внатрешни компоненти како што се навлаки за автомобилски седишта, патосници, штитници за сонце итн., за да се постигнат прекрасни декорации од чипка и безбедно спојување.
Детален приказ
Прилагодување на мувла
Работна фреквенција | 28KHz/35KHz/40KHz |
Излезна моќност | 600~1500W |
Влезен напон | AC220v 50Hz |
Прилагодување на амплитудата | 1%~100% |
Време на заварување | 0,01~9,99 секунди |
Поврзете се со притисок на воздух | 0,1~0,7MPa |
Одржување и одржување на машината
Механички компоненти: Редовно додавајте масло за подмачкување на компонентите на менувачот (како што се макари, ланци итн.) за да обезбедите непречено работење; Проверете ја затегнатоста на ременот за да избегнете лизгање или кршење; Проверете ги завртките на секоја точка на поврзување и навремено затегнете ги сите лабави завртки.
Електричен систем: Проверете го струјното коло за оштетувања и стареење, спречете протекување и краток спој; Редовно чистете ја прашината во електричната кутија за да обезбедите добра дисипација на топлината; Проверете дали контролните копчиња работат правилно и навремено заменете ги оштетените копчиња.
Ултразвучен систем: Чувајте ја работната средина на ултразвучниот генератор сува и избегнувајте влага; Редовно проверувајте ги поставките на параметрите на генераторот за да се осигурате дека фреквенцијата и моќноста се нормални; Проверете дали врската помеѓу трансдуцерот и амплитудната прачка е безбедна, без пукнатини или оштетувања.
Цветно тркало и долен калап: По секоја употреба, навремено исчистете ги остатоците од цветното тркало и долниот калап за да спречите акумулацијата на материјал да влијае на ефектот на чипка; Редовно проверувајте го абењето на цветното тркало и заменете го навремено доколку е сериозно истрошено; Прилагодете го растојанието помеѓу цветното тркало и долниот калап за да обезбедите рамномерен притисок.
Редовно тестирање: Редовно спроведувајте тестирање на целокупните перформанси на опремата, како што се интензитетот на ултразвучниот излез, квалитетот на формирање на чипка итн., за да се обезбеди стабилно работење на опремата.
