- Ултразвучна рог
- Ултразвучна машина за заварување на пластика
- Ултразвучна машина за заварување метали
- Ултразвучна машина за шиење
- Ултразвучен уред за сечење
- Ултразвучен хомогенизатор
- Ултразвучен генератор
- Ултразвучен трансдуцер
- Ултразвучно точкесто заварување, рачно заварување
- Ултразвучна машина за запечатување црева
- Ултразвучна машина за грамофон
- Машина за одвод на вода
- Прирабница
01
Ултразвучен дробилник на клетки хомогенизатор Ултразвучен хомогенизатор
Принцип на работа
Ултразвучниот генератор генерира високофреквентни електрични сигнали (обично над 20kHz), кои се пренесуваат до трансдуцерот. Трансдуцерите користат пиезоелектрични или магнетостриктивни ефекти за да ги претворат високофреквентните електрични сигнали во механички вибрации. Амплитудната прачка ги засилува механичките вибрации со мала амплитуда генерирани од трансдуцерот, а потоа ги пренесува до ултразвучната сонда (исто така позната како ултразвучен калап). Ултразвучната сонда се вметнува во течноста што треба да се обработи, а нејзините високофреквентни вибрации предизвикуваат формирање на мали меурчиња во течноста и нивно растење во зоната на негативен притисок на звучниот бран, и брзо затворање во зоната на позитивен притисок (т.е. ефект на кавитација). Огромната енергија генерирана од ефектот на кавитација веднаш се ослободува, формирајќи силни ударни бранови и микромлазеви, кои вршат силни ефекти на смолкнување, удар и фрагментација врз честичките, капките итн. во течноста, намалувајќи ја големината на честичките и постигнувајќи хомогенизација; Во исто време, механичките ефекти можат да ги мешаат и дисперзираат супстанциите во течностите, дополнително промовирајќи го процесот на хомогенизација; Топлината што се создава за време на овој процес (термички ефект) е релативно мала, но во некои случаи може да има и одредено влијание врз температурата на течноста.
Вовед во производот
Ултразвучниот хомогенизатор е уред кој користи ултразвучна кавитација, механички и термички ефекти за работа. Неговиот генератор генерира високофреквентни електрични сигнали, кои се претвораат во механички вибрации со помош на преобразувачи, се засилуваат со амплитудни прачки и се применуваат на течности преку ултразвучни сонди. Може да дроби, дисперзира и емулгира течни честички, постигнувајќи хомогенизација и рафинирање.
Производот се одликува со значајни ефекти на хомогенизација до нанометарско ниво, блага обработка, минимално оштетување на биоактивните супстанции, флексибилно работење и мала површина на опремата. Широко се користи во биолошката фармација, прехранбената индустрија, хемиската индустрија, козметиката и други области, како што се дробење клетки, подготовка на лосион, производство на наноматеријали итн. Сепак, има мал капацитет за обработка, генерира топлина за време на работата, влијае на термосензитивни супстанции и предизвикува високи трошоци за опрема и одржување.
област на примена
Биофармацевтски производи: се користат за лиза на клетките, со ослободување на биоактивни супстанции како што се протеини, ензими итн. во клетките; Подготовка на носачи на лекови како што се липозоми и наночестички за да се постигне целна испорака на лекови; Хомогенизација на биолошки производи како што се вакцините за да се подобри нивната стабилност и ефикасност.
O Прехранбена индустрија: производство на емулгирана храна, како што се мајонез, крем, чоколаден сос итн., за да се направи лосионот постабилен и понежен; хомогенизирање на овошен сок, џем итн. за подобрување на вкусот и стабилноста; екстракција на ефикасни состојки од храната, како што се растителни есенцијални масла, природни пигменти итн.
Хемиска индустрија: подготовка на наноматеријали, како што се наночестички, нанолосион итн., и контрола на големината на честичките и дистрибуцијата на материјалите; Дисперзирање на премази, мастила итн. за подобрување на квалитетот и перформансите на производот; Во петрохемиската индустрија, се користи за намалување на вискозитетот и разградување на емулзии на сурова нафта.
Козметичка индустрија: подготовка на лосион, крем за лице, есенција и друга козметика за да се направи текстурата на производот поуниформна и понежна, како и да се подобри неговата стабилност и апсорпција; дисперзија и емулгирање на козметички состојки за да се обезбеди квалитет и ефикасност на производот.


Прилагодување на мувла

Работна фреквенција | 15KHz/ 20KHz/ 28KHz/ 30KHz/ 40KHz |
Излезна моќност | / |
Влезен напон | / |
Прилагодување на амплитудата | / |
Време на заварување | / |
Големина на машината | 22*36*11 см |
Тежина на машината |
|
Поврзете се со притисок на воздух | / |
Одржување и одржување на машината
Ултразвучен генератор: Редовно проверувајте го поврзувањето на струјното коло на генераторот за да се осигурате дека има добар контакт, дека нема лабавост, стареење или оштетување. Одржувајте ја работната средина на генераторот сува и проветрена, избегнувајте влажни и високи температури, редовно чистете ја внатрешната прашина за да спречите акумулацијата на прашина да влијае на дисипацијата на топлината и перформансите.
Преобразувачи и амплитудни прачки: Проверете дали врската помеѓу преобразувачите и амплитудните прачки е безбедна и дали има пукнатини, абење или други абнормалности. Избегнувајте надворешни удари и веднаш заменете го доколку се најдат проблеми. Редовно чистете ја неговата површина за да спречите нечистотијата да влијае на преносот на ултразвучната енергија.
Ултразвучна сонда: По секоја употреба, веднаш исчистете ги преостанатите материјали на сондата за да избегнете сушење и влијание врз следната работа. Редовно проверувајте го абењето на сондата и заменете ја доколку е сериозно истрошена за да се обезбеди хомогеност.
Контролен систем: Проверете дали копчињата, екраните итн. на контролната табла работат правилно. Доколку има било какви грешки, поправете ги или заменете ги навремено. Редовно правете резервна копија на системските параметри за да спречите губење на податоци.
Тестирање на перформансите на целата машина: Редовно спроведувајте тестови за перформансите на хомогенизатор, како што се интензитетот на ултразвучниот излез, стабилноста на фреквенцијата, ефектот на хомогенизација итн., за брзо идентификување и решавање на потенцијални проблеми и обезбедување стабилно работење на опремата.























