Калапите за ултразвучно заварување се обработуваат во наменска печка за вакуумска термичка обработка.

Ултразвучните калапи и ултразвучните челични калапи се основни компоненти на опремата за ултразвучно заварување, а нивната прецизност на површината, тврдоста и отпорноста на абење директно го одредуваат квалитетот на заварувањето. Во процесот на производство на челични калапи, вакуумска термичка обработка во посебна печка е клучен чекор во подобрувањето на перформансите на челичниот калап. „Шенжен Ченггуан Интелигент Ултрасоник Ко., Лтд.“ (во понатамошниот текст „Ченггуан Интелигент“), како професионален добавувач на опрема за ултразвучно заварување и калапи во Кина, постигна двоен пробив во прецизноста и животниот век на челичните калапи преку прилагодени процеси на печки за вакуумска термичка обработка.

I. Основни барања за ултразвучни челични калапи за термичка обработка

Ултразвучните челични калапи обично се направени од калапен челик (како што се SKD11, DC53) и треба да издржат високофреквентни вибрации, триење и удари, па затоа имаат строги барања за термичка обработка.

1. Висока тврдост Тврдоста на површината треба да достигне HRC58~62 за да се обезбеди отпорност на абење;
2. Ниска деформација Прецизноста на челичниот калап мора да се контролира во рамките на 0,01 mm, а деформацијата по термичката обработка мора да биде
3. Без оксидација Површината на челичниот калап мора да се одржува мазна за да се избегне влијание врз точноста за време на последователното мелење.

Традиционалната термичка обработка лесно може да доведе до оксидација и прекумерна деформација на челичните калапи, додека Chengguan Intelligent користи прилагодена печка за вакуумска термичка обработка , што совршено ги задоволува овие потреби.

II. Прилагодена конфигурација на печката за интелигентна вакуумска термичка обработка на Ченггуан

За да се приспособат на малата големина и високите прецизни карактеристики на ултразвучните челични калапи, Chengguan Intelligent, во соработка со производителите на опрема, го прилагоди мала печка за прецизна вакуумска термичка обработка со следната основна конфигурација:

• Параметри на печката : ефективна големина φ200×300mm, погодна за сериска обработка на 10~15 челични калапи по серија;
• Вакуумски систем Молекуларна пумпна единица се користи за одржување на стабилен вакуум од 5×10⁻³Pa, со што се спречува оксидација на површината на челичниот калап;
• Систем за контрола на температурата 4 независни зони за контрола на температурата, униформност на температурата ±1℃, што обезбедува конзистентна тврдост во сите области на челичниот калап;
• Систем за ладење : постепено гаснење со гас (прво брзо ладење со 1MPa азот, потоа бавно ладење со 0,3MPa) за да се намали деформацијата од термички стрес.

III. Процесен тек на ултразвучна печка за вакуумска термичка обработка на челични калапи (Chengguan Intelligent Practice)

Chengguan Intelligent интегрира вакуумска термичка обработка во целиот процес на производство на челични калапи. Конкретните чекори се следниве:

1.полнење на печката, челичниот калап се подготвува со CNC обработка, а површинското масло и струготините се чистат. Потоа се стега со графитна стегачка држач.

прилагодено од Chengguan Intelligent (за да се избегне лепење на челичниот калап на стегачот) и рамномерно распоредено на послужавникот за полнење на печката.

2.усисување и загревање и затворајќи ја вратата на печката, прво испразнете до низок вакуум (10⁻¹Pa) за да го отстраните воздухот, потоа зголемете го вакуумот до целното ниво (5×10⁻³Pa); загрејте до 850℃

со брзина од 5℃/мин и држете 20 минути (за да ги исполните барањата за аустенитизација на материјалот SKD11).

3.Вакуумско гаснење се изведува со брзо ладење на челичниот калап со 1MPa азотен гас со висока чистота, намалувајќи ја температурата од 850℃ на 200℃ (стапка на ладење 15℃/s). Потоа,

Температурата се менува на азотен гас од 0,3 MPa за бавно ладење на собна температура за да се избегне концентрација на стрес.

4.вакуумско калење и гаснењето, челичниот калап се враќа во специјалната печка, се загрева на 200℃ и се држи 60 минути за да се елиминира внатрешниот стрес од гаснењето и да се стабилизира.

димензиите на челичниот калап (Chengguan Intelligent ја контролира деформацијата на челичниот калап во рамките на 0,003 mm преку овој процес).

5.печката , површината на челичниот калап е светла и без оксидација. Откако ќе го помине тестот за тврдост (HRC60±1) и тестот за прецизност (3D скенер), влегува во последователен процес на полирање.

6.IV. Техничка вредност на вакуумска термичка обработка во наменски печки (Интелигентна студија на случај во Ченгуан)

Преку прилагоден процес на печка за вакуумска термичка обработка, ултразвучниот челичен калап на Chengguan Intelligent постигна:

• Продолжен животен век Просечниот век на траење на челичните калапи е зголемен од 50.000 циклуси на заварување во традиционалниот процес на 120.000 циклуси;
• Стабилна прецизност Повторливоста на челичниот калап се одржува во рамките на 0,01 mm, а приносот на заварени производи е подобрен на 99,5%;
• Намалување на трошоците Намалувањето на последователните процеси на мелење и преработка ги намали трошоците за производство на еден челичен калап за 15%.

Како претпријатие водено од технологија во областа на ултразвучно заварување, Chengguan Intelligent има длабоко интегрирана технологија за печка за вакуумска термичка обработка.

во производството на челични калапи преку интегриран распоред на „опрема + калап + процес“, обезбедувајќи посигурни решенија за ултразвучно заварување за индустрии како што се електроника, текстил и автомобили.