Ултразвучната машина за шиење „Ченггуан“ беше лансирана, воведувајќи технолошки иновации во индустријата за шиење

Во областите на текстил, облека, производи за домаќинство и медицинско производство, традиционалната технологија за шиење долго време се соочува со проблеми како што се лабави бодови, тешкотии при шиење дебели материјали и ограничена ефикасност на производството. Бидејќи барањата на пазарот за точност на шиењето, издржливост и брзина на производство продолжуваат да се зголемуваат, Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Equipment Co., Ltd. разви нов... Машина за шиење што интегрира ултразвучна технологија, носејќи револуционерно решение во индустријата.

Ова Ултразвучно шиење Машината, развиена од добро позната домашна компанија за интелигентна опрема, го напушта принципот на традиционално шиење со игла и конец. Користи високофреквентни ултразвучни вибрации (фреквенцијата може да достигне 20-40kHz) за моментално генерирање топлинска енергија на контактната површина на ткаенината и ја користи пластичноста на самиот материјал за да заврши фузија на молекуларно ниво, формирајќи „бесшевен“ ефект на шиење без игла и конец. Податоците од тестовите покажуваат дека нејзината јачина на шиење е повеќе од 30% поголема од онаа на традиционалната технологија со заклучување на рабовите, а шевовите се рамни и мазни. Нема пукање или одвојување при истегнување, триење и други тестови. Особено е погодна за дебели материјали како што се тексас и платно, како и за фини ткаенини кои лесно се фаќаат, како што се чипка и најлон.

Во однос на ефикасноста на производството, ултразвучните машини за шиење исто така добро функционираат. Нивната брзина на континуирано шиење може да достигне 15-20 метри во минута, што е речиси 50% повисока од онаа на традиционалните индустриски машини за шиење. Нема потреба често да се менуваат иглите и конците или да се прилагодува затегнатоста на конецот, што ефикасно го намалува времето на застој.

Вреди да се напомене дека ултразвучните машини за шиење постигнаа повеќекратни откритија во функционалноста. Тие поддржуваат повеќекратно менување на режимите на шиење и не само што можат да завршат основни шевови како што се прави линии и кривини, туку и да постигнат интегрирани операции на запечатување и релјефно печатење. На пример, при шиење ткаенини за шатори на отворено, водоотпорното запечатување може да се заврши истовремено, елиминирајќи го последователниот процес на вискоза; при обработка на домашни ткаенини како што се завеси и навлаки за софи, шарите може да се релјефираат и преку прилагодени калапи за да се зголеми додадената вредност на производот.

Заштитата на животната средина е уште еден белег на опремата. Бидејќи нема потреба од игли, конци, лепило и други потрошни материјали, не се создава отпад за време на производствениот процес, а потрошувачката на енергија е намалена за повеќе од 25% во споредба со традиционалната опрема, што е во согласност со моменталниот тренд на развој на зелено и нискојаглеродно производство. Во моментов, опремата поминала голем број индустриски сертификати и завршила пилот-апликации во спортска опрема за надворешна употреба, автомобилски ентериер, медицинска заштитна облека и други области, а обемот на нарачки на пазарот продолжува да расте.

Експертите од индустријата истакнаа дека појавата на ултразвучни машини за шиење ги сруши ограничувањата на традиционалната технологија за шиење, особено во сценаријата за шиење со висока цврстина на индустриски текстил (како што се геотекстили и филтрирани материјали). Со понатамошната зрелост на технологијата, се очекува нејзините области на примена да се прошират на висококвалитетни производствени области како што се воздухопловството и новата енергија, туркајќи го процесот на шиење во „ера без игли“.

Досега, оваа ултразвучна машина за шиење влезе во фаза на масовно производство и е пуштена на пазарот во голем обем. Овој потег не само што им нуди нова можност на компаниите за шиење за надградба и трансформација, туку ќе го забрза и технолошкиот развој на целиот синџир на текстилната индустрија.