- Ултразвучна рог
- Ултразвучна машина за заварување на пластика
- Ултразвучна машина за заварување метали
- Ултразвучна машина за шиење
- Ултразвучен уред за сечење
- Ултразвучен хомогенизатор
- Ултразвучен генератор
- Ултразвучен трансдуцер
- Ултразвучно точкесто заварување, рачно заварување
- Ултразвучна машина за запечатување црева
- Ултразвучна машина за грамофон
- Машина за одвод на вода
- Прирабница
01
Машина за заварување на метал за заварување и сечење на бакарни жици
Краток опис (основни карактеристики)
Заварување на ниска температура: Не е потребно топење на метал на висока температура, со што се минимизира влијанието врз својствата на основниот материјал и се избегнуваат проблеми како деформација или кршливост предизвикани од висока топлина.
Еколошки и чист: Не се користат флукс или материјали за полнење, со што се елиминираат штетните гасови и згура, се исполнуваат еколошките стандарди и се намалуваат процесите на чистење по заварувањето.
Висок квалитет на заварување: Заварените споеви покажуваат висока цврстина и одлично запечатување, погодни за апликации со строги барања за квалитет на заварување.
Силна прилагодливост: Способност за заварување на разни метални материјали, вклучувајќи слични или различни метали како што се бакар-алуминиум, никел-нерѓосувачки челик итн.
3. Принцип на работа
За време на работата, ултразвучната машина за заварување метали ја претвора електричната енергија од мрежата во високофреквентни наизменични сигнали преку ултразвучен генератор. Потоа, ултразвучниот предавател ги трансформира овие електрични сигнали во високофреквентни механички вибрации користејќи пиезоелектрични или магнетостриктивни ефекти. Вибрациите се засилуваат со засилувач и се пренесуваат до главата за заварување, која дејствува на обработуваниот дел. Високофреквентните вибрации генерираат топлина од триење на металните површини, отстранувајќи ги оксидните слоеви и овозможувајќи атомска дифузија и фузија за да се постигне врска во цврста состојба.
4. Вовед во производот
Ултразвучната машина за заварување метали ја претвора електричната енергија од мрежата во високофреквентни електрични сигнали преку ултразвучен генератор, кои потоа се трансформираат во високофреквентни механички вибрации со помош на трансдуцер. Овие вибрации се пренесуваат преку засилувач и глава за заварување до работниот дел, генерирајќи триење на топлина и атомска фузија за заварување. Со карактеристики како што се работа на ниски температури, еколошка прифатливост, висок квалитет на заварување и широка компатибилност на материјалите, таа е широко користена во електрониката, автомобилската, воздухопловната и новата енергетска индустрија, овозможувајќи ефикасно спојување на метали во различни сектори.
Полиња на примена
Електронска индустрија: Се користи за заварување на јазичиња и терминали на батерии, електронски компоненти на кола и производство на микромотори, со што се обезбедува минијатуризација и високи перформанси на електронски производи.
Автомобилска индустрија: Погодно за заварување на жичени снопови, сензори и електронски модули, исполнувајќи ги барањата за мала тежина и сигурност.
Воздухопловна индустрија: Вработен во производство на компоненти за авионски мотори и структурни делови, обезбедувајќи квалитет на заварување и структурен интегритет во екстремни средини.
Сектор за нова енергија: Олеснува ефикасно спојување на метали во производството на соларни панели и уреди за складирање на енергија, поддржувајќи го развојот на новата енергетска индустрија.
6. Компатибилни калапи
Параметри на производот
Параметар | Спецификација |
Работна фреквенција | 20KHz/35KHz |
Излезна моќност | 1500–3000W |
Влезен напон | AC220V 50Hz |
Прилагодување на амплитудата | 1%–100% |
Време на заварување | 0,01–9,99 секунди |
Димензии на машината | 468×330×452мм / 400×354×430мм |
Тежина на машината | 30,2 кг / 27,7 кг |
Потребен воздушен притисок | 0,1–0,7 МПа |
Одржување на машината
Механички компоненти: Редовно подмачкувајте ги деловите од преносот, како што се завртките за олово, шините и лизгачите, за да го намалите абењето и да обезбедите непречено работење. Проверете ја силата на стегање на прицврстувачите и прилагодете ги или заменете ги истрошените блокови за стегање за да ги обезбедите работните парчиња за време на заварувањето. Проверете ги завртките на механичките врски и затегнете ги ако се лабави.
Електричен систем: Проверете ги жиците за оштетување или стареење за да спречите кратки споеви или протекување. Исчистете ја прашината од електричниот кабинет за да обезбедите правилно одведување на топлината. Проверете ја функционалноста на контролните копчиња и дисплеите, веднаш поправајќи ги или заменувајќи ги неисправните компоненти.
Ултразвучен систем: Чувајте го ултразвучниот генератор во сува средина за да избегнете влага. Редовно проверувајте ги поставките на параметрите за да обезбедите стабилна излезна моќност и фреквенција. Проверете ги врските помеѓу трансдуцерите и засилувачите за пукнатини или абење, веднаш решавајќи ги проблемите.
Алатки за заварување: Чистете ги површините на главите за заварување од метални остатоци по секоја употреба за да го одржите квалитетот на заварувањето. Редовно проверувајте ги главите за заварување за абење и заменете ги доколку е потребно.
Периодично тестирање: Спроведете сеопфатни тестови за перформанси, вклучувајќи контрола на јачината на заварувањето, времето и енергијата, за да се обезбеди оптимално работење.
Постпродажна услуга
Нудиме едногодишна гарантна услуга за нашите производи и целосно ќе ги заштитиме вашите права за користење во текот на гарантниот период. Дополнително, доколку се соочите со какви било прашања или технички проблеми за време на употребата, нашиот професионален тим за онлајн техничка поддршка ќе биде достапен да одговори на вашите прашања и да ви обезбеди ефикасни и внимателни решенија.